电熔管件使用说明 使用前请仔细阅读 、焊接工具 应具备电熔焊机、 切管刀具、刮刀、记号笔、尺子、橡皮锤、固定架、复圆工具等 , 其中电熔焊机应 符合以下要求： 1. 应采用符合国家标准要求的标准专用电熔焊机； 2. 输出电压需始终稳定在额定电压土 0.5v 的范围内，焊机功率需满足管件焊接要 求； 3. 应具有欠压、过压、欠流、过流等自我保护功能； 4. 电熔焊机应每年至少校准和检定一次。 、注意事项 产品的运输、储存必须遵循 GB/T 13663.2-2005 《给水用聚乙烯（ PE 管道系统第 2部分：管件》 的相关条款。施工时按照国家相关规范执行。焊接时，需重点注意以下 事项： 1. 需采用具有自动温度补偿功能的电熔焊机进行焊接，若焊机无自动温度补偿功 能，则以 20 C为 标准，不同环境温度下，焊接时间需按下表进行增减。 环境温度 C 0 10 20 30 40 补偿时间 +8%
电熔管件的焊接操作过程 (一)、电熔承插管件的焊接操作过程 1、焊接前准备： 1).测量电源 电压，确认焊机工作时的电压符合要求。 2).清洁电源输出接头， 保证 良好的导电性。 2、管材截取：管材的端面应垂直轴线，其误差 < 5mm。 3、焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的 管材表面上划线标识，将大于划线区域约 5mm 内的焊接面刮削约 0.2mm厚，以去除氧化层。 4、管材与管件承插： 在管材上重新划线， 位置距端面为 1/2管件长度。拆开管件包装，将清洁的电熔管件与需 要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。 安装电熔夹具， 不得使电熔管件承受外力， 管材与管件的不同轴度应当小于管材外径 尺寸的 1.5％。 5、输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连 接，不得虚接。 6、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整 到“自动”或“手动”模式。 6、焊接数据
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