ERW 焊管和无缝钢管比较（经中石油西安管材所检测） 1、外径公差 ERW钢管：采用冷弯成型， 通过 0.6%减径完成定径， 其工艺过程温度基本恒定在室温， 因而外 径控制准确、波动范围小，有利于杜绝黑皮扣； 无缝钢管：采用热轧成型工艺，其定径是在 8000C 左右完成，钢管原材料成分、冷却条件以及 轧辊的冷却状态等对其外径都有较大影响，因而外径控制难以准确，且波动范围较大。 2、壁厚公差 ERW钢管：采用热轧带卷为原材料，现代热连扎厚度公差可以控制在 0.05mm 之内，而无缝钢 管采用圆钢穿孔方式生产，壁厚偏差较大，随后的热轧可以部分消除壁厚不均匀性，但目前最先进的 机组只能控制在 ±5～10%t 以内，对应于 8.94mm 厚度的钢管。 无缝钢管： 壁厚控制精度的极限是 0.9mm 。 3、椭圆度 ERW钢管：采用冷弯成型，因而外径控制准确、波动范围小。 无缝钢管：采用热轧成型工艺，
ERW直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（ UOE）钢管的区别： 直缝焊接钢管 ，按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，直缝埋弧 焊简称UOE，直缝高频电阻焊简称 ERW。 高频电阻焊钢管 (ERW钢管 )因它焊接过程与埋弧焊相比， ERW工艺 在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状态， 只是焊缝金属经过再结晶过程，故形成的焊缝与母材的化学成份完全 一致，钢管焊接后经过退火处理，制造成型冷加工内应力，焊接内应 力均得到改善，因此 ERW钢管综合机械性能较好。 直缝埋弧焊 (UOE钢管 )因它采用焊后冷扩径工艺涨管，故 UOE钢管 几何尺寸比较精确，采用 UOE钢管对接时的对口质量好从而确保了焊接 质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。 另外UOE钢管焊接 时采用多丝焊接 (三丝、四丝 )，这样的焊接工艺焊接时产生的线能量 小，对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊
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