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更新时间:2026.07.25
方形补偿器的制作与安装

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方形补偿器的制作与安装 1.准备工作 1.1 人员准备:经验丰富的管工一名,负责;合格焊工两名 和热工一名协助。 1.2 工具准备:准备好焊机、加热火炬、加热工平台、千斤 顶、黄砂、木塞、钢丝绳、手拉葫芦、榔头、水平尺、量具、 角尺等工具。开工前对所有工具进行校验和检查,保证工具和 量具能正常使用。 1.3 材料准备:一根足够长的 ф159×4.5 的蒸汽管道,焊条, 阀门及配件。 1.4 场地准备:清理出一片足够宽敞的施工场地,分别划出 材料区、工作区、机具摆放区。要求各区界线明显,摆放整齐。 1.5 技术准备:认真熟悉设计图纸,查阅管道制作与安装相 关的国家标准与技术要求。由班长主持准备会,确定制作方案 和安装工艺。 2.制作方案 2.1 计算方形补偿器所需的总长度 计算公式: L=a+(b×2)+c+d+4×90×π×R/180=8340(mm) L:方形补偿器所需的总长度 R:R=

钢结构常压方形储罐单片制作质量控制

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在大型储罐的制作安装过程中,由于大型储罐面板面积大,板较薄,包含焊缝数量多,焊缝较长,排布方式多样,若控制措施不当,很容易引起变形;焊接变形产生的原因主要是因为焊接产生的热量在焊接件上的不均匀分布造成的。如何有效地控制罐壁板和上下底板的变形,是制作的难点和重点。从焊接产生的热量和焊接应力两个方面分析了钢结构方形储罐单片制作过程中的焊接变形原因,描述了焊接变形控制的4个常用方法,并针对钢结构方形储罐单片制作过程中的焊接变形提出了质量控制方法。

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