表 C.0.2－1 钢管接口焊接连接 分项工程检验批质量验收记录 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 品种、规格 焊接方法 焊接工艺评定报告编号 质量验收规范的规定 施工单位检查平定记录 质量等级 及合格率 主 控 项 目 1． 管 及 管 件 管材强度等级应≥ Q235，质量符合现行标准 GB/T700规定。 手工焊接用的焊条，应符合现行标准 GB/T5117的规定，选用的焊条 型号应与钢管管材力学性能相适应。 自动焊或半自动焊应采用与钢管管材力学性能相适应的焊丝和焊剂。 焊丝应符合现行标准 GB/T14957的规定。 成品质量应符合相关的现行标准， 其品种规格、外姓尺寸、技术要求 应符合设计的规定。 钢管焊缝的质量等级应不低于Ⅱ级，并应符合设计的规定。 2．焊接材料的品种、规格、性能应符合现行标准和设计规定。 3．焊缝坡口形式和尺寸，应符合设计和焊接作业指导书的规定。无规定时应
深 圳 市 长 园 长 通 新 材 料 有 限 公 司 1# FRDP固定片式热缩带操作说明书 1、对焊接完成的管口，清除焊缝及其附近的 毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤，并将管口钢管 表面喷砂除锈处理， 使表面质量达到 Sa2.5级 (湿度较大将管口预热至 40℃以上，再喷砂 ) 。 2、采用电动工具除锈， 先用电动钢丝刷除锈， 除锈等级达到 St3级，再用粗砂纸抛光片将钢 管表面打毛糙，锚纹深度为 50μm，同时将 管端预留的环氧粉末磨掉。喷砂完成的管口， 用干净的抹布清除管口及补口处防腐层的灰 尘、污物、泥土等。 3、除锈时，应将环向焊缝两侧防腐 PE 层 预 热并 做打 毛处 理 ， 打 毛深 度 为 0.3~0.4mm，打毛的宽度不超过固定片的 长度。 4、将焊口表面预热到 45~50℃（红外线测温 仪测 量 ） 或 者采 用接 触式 测 温仪 测量 为 55~60℃，补口带搭接范围内的
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