钢筋工程质量通病及其防治措施 钢筋弯曲成型的质量通病及防治 加工箍筋的不规范 原因:箍筋边长的成型尺寸与设计要求偏差过大、 弯曲角度控制 不严。 防治:操作时先试弯,检验合格后在批量弯制,一次弯曲多根钢 筋时应逐根对齐, 对已超过偏差的箍筋, 光圆钢筋可以重新调直后再 弯一次,其他品种的钢筋不得重新弯曲。 弯曲成型后的钢筋变形 原因:成型钢筋往地上摔得过重或堆放地方 不平整、堆放过高 而压弯或搬运过于频繁。 防治:搬运堆放时应轻拿轻放,堆放场地应平整,应按施工顺序 的先后堆放。已变形的钢筋可放到成型台上矫正, 变形过大的应视碰 伤或局部裂纹的轻重具体处理。 成型的尺寸不准 原因:下料不准确、画线方法不对或画线尺寸偏差过大,用手工 弯曲时,板距选择不当,角度控制没有采取保证措施。 防治:加强钢筋下料的管理工作, 根据实际情况和经验预先确定 钢筋下料长度调整值。 为确保下料画线准确, 应制订切
钢筋工程质量通病及防治措施 家转发并收藏吧! 一、钢筋原材 1、钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。 图片 原因 保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。 防 治 措 施 1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周 要有排水措施,堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮 剥落现象的应研究是否降级使用或不用。 2、钢筋品种、等级混杂,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。特别是 二级钢和三级钢。 图片 原因 原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分不清;技术证明资料未随 钢筋实物同时交送仓库。 防 治 措 施 1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。 2、下料加工前应认真核
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