金属波纹管液压成型工艺 金属软管的制造工艺中，很重要的一个环节是液压成型。 液压加工是截面为圆形、椭圆形、矩形、跑道形等环状波纹管成型的普通工艺方法。调整 好模具和管坯料的相对位置以后，向管坯料内腔充压，再沿其轴向进行机械压缩，一根给长 度的波纹管就很快形成了。这是液压成型的一种方法，叫做多波一次成型法。一般作弹性元 件的波纹管，多采用这种加工方法。 但对作为金属软管本体的波纹管来讲， 该方法就不行了。 因为这类波纹管要求越长越好。为此，人们创造了另一种液压成型的方法，即单波连续成型 法。它能够在管坯料长度条件允许的情况下， 连续成型几十、 几百，甚至几千、几万个波纹。 使用时，可按所需长度或所需波纹数截取。从这个意义上来讲，它可以代替多波一次成型机 床。只要更换不同规格的模具，就可以生产不同规格的波纹管。可以说，单波连续成型机床 是波纹管加工的多功能设备，是该生产线上的关键设备。 一、单
DF2201 泰州市东方波纹管制造公司 金属波纹管膨胀节产品装配工艺作业指导书 发布日期： 2009 年 5 月 4 日 版本 B 第 0 次修改 共 1 页 第 1 页 产品装配示意见产品装配图 工艺要求： 1、 波纹管连接环向焊缝应采用氩弧焊或等离子焊方法施焊，受压 筒节的承插口和坡口面应切屑加工，波纹管环向焊缝表面应无 裂纹、气孔、夹渣、焊接飞溅物、咬边和凹坑，余高应不大于 波纹管焊壁，且不大于 1.5mm。 2、 波纹管两端面对波纹管轴线的垂直度公差应为 1%的波纹管公 称直径，且不大于 3mm，公称直径不大于 200mm 的波纹管， 波纹管两端面轴线对波纹管轴线的同轴度公差应为￠ 2mm；公 称直径大于 200㎜的波纹管，波纹管两端面轴线对波纹管轴线 的同轴度公差为 1%的波纹管公称直径，且不大于￠ 5mm。 序号 工步内容 工艺装配 1 按图检查、核对零件、修整波纹管长度、酸
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