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更新时间:2026.11.16
铜管铝管焊接工艺

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铜管铝管焊接工艺 1、焊接工艺:钎焊工艺,氧 -丙烷(天然气)、氧 -乙炔、石油液化汽火焰钎焊。 2、焊接工具:装有石油液化汽的气瓶、钎焊焊枪。 3、焊接前期处理 (1)铜管和铝管焊接 a、接头设计:接头单边间隙应控制在 0.08~0.2mm,焊缝长度一般不大于 30mm。 b、表面处理:用碱液或金属清洗液将接头焊接处油污等污物清洗掉,再用刮刀 (或粗砂纸、 或铜刷、或钢丝刷)将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。 注意:不能抛光,因为钎料是靠毛细作用焊接的,抛光后不利于焊接。 (2) 铜排和铝排(或铜线和铝线) 焊接: 用碱液或金属清洗液将焊接处油污等污 物清洗掉,再用铜刷(或钢丝刷、或刮刀、或粗砂纸)将接头焊接处表面上的绝 缘层刮去。 注意:不能抛光,因为钎料是靠毛细作用焊接的,抛光后不利于焊接。 4、火焰的控制及加热 (1)选用工具 优先选用加热均匀的空气助燃焊枪 (焊枪带气流控制阀、 旋

铝管的高频感应焊接

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介绍了金属管高频焊接工艺及金属铝管高频感应焊接时焊接V形区各参数对焊接质量的影响。比较了采用真空管焊机和固态高频焊机进行感应焊时焊接区域各组件之间的相互关系,指出了两种焊机各自所使用的调整方法,以便提高焊接效率、获得良好的焊缝质量,同时给出了适用的V形角范围及焊接挤压辊的选用原则。最后,对铝管的高频感应焊接提出了10条建议。

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