生产现场 6S 管理制度 1 目的 为了加强生产现场管理， 规范、优化各部门现场环境， 提高工作效率， 提升公司和员工 素 质，特制定本制度。 2 适用范围 公司各生产相关部门 的现场管理。 3 责任与权限 3.1 企管部：负责 6S 培训、检查等组织管理和推动工作；负责本制度的制定、修 订。 3.2 各部门：负责本部门 6S 实施、现场状态维护、管理工作。 3.3 各部门负责人对本部区域的现场 6S 状况承担管理责任。 4 基本原则 4.1 所有改善活动，以创造高效、便捷、安全、舒适的作业场所为基准。 4.2 区域负责原则 按属地原则对公司所有区域进行责任划分； 部门负责人和区域责任 人对本区域 内的现场问题承担管理责任，对所辖区域现场状态进行维护、管理和 监督。 4.3 持续改进原则 每考核周期按各区域的星级水平对现场进行检查， 通过星级的不断 提升，各区 域持续的以更高标准改善生产现
6S管理制度流程 (工业企业 )1 6S管理制度 为了进一步优化生产环境， 通过整理整顿生产办公物品， 清 扫清洁生产办公场所等行动，全员参与、推进优化办公环境、提 高工作效率、保障产品质量。现结合原 6S管理标准，制定该 6S 管理制度。 负责； （2）组内小组长： 负责本小组区域内 6S的执行和监督， 对 6S考核结果负责。 【各部门和各生产线】 ：学习精要，参与并执行 6S实施细则。 6S工作小组，共分五组： 事务所小组： 辖区：事务所办公及公共区域（含领导办公室） ； 责任部门长：根山次长、菅原次长； 组长：各课课长（张洪霞、 万召伯、王文娟、周怡、何丹萍） 制一课小组： 辖区 :制一课办公及生产区域（含厕所、鞋柜、更衣室） ； 责任部门长：江利民； 要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； （2）整顿：对非必要的物品果断丢弃，对必要物品要妥善 保存，使工作现场秩 序
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