水泥预制合同 甲方： 乙方： 为了保质保量如期完成水泥预制件预制任务，经甲、乙 双方协商决定，甲方同意将水泥预制件委托给乙方加工。具 体协商条款如下： 一、预制件名称、规格、数量 空礞砖： 150#砼预制，规格 40×20×20cm 空心率 30%， 空心规格为（ 12×11×18cm）× 2，预制数量： 1900000 块 左右。 以上所需砼用中沙、碎石直径 1.5cm 以下的硬质碎石， 其他按甲方提供的技术要点操作。 （技术要点操作附后） 二、检测、交货、确认数量方法及时间 1、检测方法： 先由甲乙双方负责人员、技术人员在场 按技术要求和砼配比方制作预制样品砖、样品“ U”型槽和 同料试块，氧化到 28 天时，一起交县质监站技术人员测定 样品预制件的标号，由质监站出示书面报告，以此报告数据 作为检测承制的预制件的依据。检测产品标号均值要达到样 品标号指标的 95%，产品尺寸大小误差在±
高铝水泥的生产及性能特点 以铝酸钙为主、氧化铝含量约 50%的熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为高铝水 泥。高铝水泥熟料的主要矿物组成为： CA、CA 2、C12A 7、C2AS，还有微量的尖晶石 (MA) 和钙钛石 (CaO TiO 2)以及铁相，可能为 C2F，也可能为 CF、Fe203、Fe0等。 高铝水泥生产所用原料为矾土和石灰石。 国外多采用熔融法生产高铝水泥。 原料不需磨 细，可用低品位矾土。但烧成热耗高，熟料硬度高，粉磨电耗大。我国广泛采用回转窑烧成 法，烧成热耗低， 粉磨电耗低， 可用生产硅酸盐水泥的设备。 但要用优质原料， 生料要均匀， 烧成温度范围窄，仅 50～80℃，烧成温度一般在 1300～ 1380℃。在煅烧中要采用低灰分燃 料，以免灰分落入而影响物料的均匀性， 造成结大块和熔融。 另外，要控制好烧成带的火焰 温度。由于熟料凝结正常，水泥粉磨时不加石膏等缓凝剂。
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