0510-83505689 http://www.pc-ge.com 聚碳酸酯（ PC）实心耐力板热弯 聚碳酸酯 PC 实心耐力板和其他 热塑性塑料板材一样，可以进行热成型。所谓热成型，是 将热塑性塑料板 （或片） 材加热至软化， 在压力作用下， 采用适当的模具或夹具而使其成为 立体产品的一种成型方法（施压可以是气体压力或者负压、液体压力或机械压力） 。热成型 的方法很多，常用于聚碳酸酯实心耐力板的有真空成型、加压成型、覆盖（绷套）成型和热 弯曲，各有专用成型机器来实施。 聚碳酸酯 实心耐力板 的玻璃化温度约为 150℃，高于这个温度板材就应该能进行热成 型。但由于聚碳酸酯 实心耐力板 有很高的内应力， 热成型往往造成不好的结果， 如冲击强 度的降低及化学敏感性的增加。 这些内应力肉眼是观察不到的， 只能用偏光镜来检测。 在某 些情况下， 用热处理的方法可以解决此问题， 然而这不免使过程复
热弯问题点解析如下 : 1. 长宽尺寸精度超差 原因分析： 石墨模具设计不合理，模具型腔的尺寸直接影响玻璃的成型尺寸 石墨模具加工误差大， 由于热弯工艺对模具要求较高， 模具偏差 0.01mm,影响热弯玻璃尺寸 0.02mm 甚至更多 2D玻璃的尺寸超差 , 2D玻璃长宽精度要控制在± 0.02mm 以内 热弯机退火站温度不稳定， 某些热弯机追逐降低能耗， 忽视了动态温度响应速度， 造成在连 续生产时，退火不到位，从而影响玻璃尺寸精度 热弯机的高温机械精度不稳定（例如高温下加热板平行度超差） ，影响 3D 玻璃的周边大小 不一致和平面变形，导致长宽尺寸超差 改善方案： 通过优化模具结构，可以改善尺寸超公差问题 用专业的石墨模具加工设备 建议用单头 CNC加工 选择稳定的高效的温控系统机械 2. 高度精度超差，造成“大小边”不良 原因分析： 石墨模具结构设计不合理，导致玻璃在加热过程中在模
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