打(沉)入式预制桩施工 7-2-4-1 桩的制作、运输和堆放 1.制作程序 现场制作场地压实、整平→场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土→支模→绑扎 钢筋骨架、安设吊环→浇筑混凝土→养护至 30%强度拆模→支间隔端头模板、 刷 隔离剂、绑钢筋→浇筑间隔桩混凝土→同法间隔重叠制作第二层桩→养护至 70% 强度起吊→达 100%强度后运输、堆放。 2.制作方法 (1)混凝土预制桩可在工厂或施工现场预制。现场预制多采用工具式木模 板或钢模板, 支在坚实平整的地坪上, 模板应平整牢靠,尺寸准确。 用间隔重叠 法生产,桩头部分使用钢模堵头板, 并与两侧模板相互垂直, 桩与桩间用塑料薄 膜、油毡、水泥袋纸或刷废机油、 滑石粉隔离剂隔开, 邻桩与上层桩的混凝土须 待邻桩或下层桩的混凝土达到设计强度的 30%以后进行,重叠层数一般不宜超过 四层。混凝土空心管桩采用成套钢管模胎在工厂用离心法制成。 (2)长桩可分
预制桩制作要求 现如今,建筑人员在进行预制桩制作施工中, 基本施工制作要 求情况怎么样?基本工艺要求情况如何?以下是中国下面整理预制 桩制作要求专业建筑术语相关内容,基本情况如下: 预制桩,是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩, 用沉桩设备将桩打入、 压入或振入土中。 中国建筑施工领域采用较多 的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。 下面为了帮助建设企业 人员进一步了解预制桩制作要求具体情况,小编梳理具体资料内容, 基本介绍情况如下: 1、混凝土预制桩的制作主要应注意以下几点要求: 1)、预制桩模板的选择; 2)、钢筋骨架的制作要求; 3)、预制桩单节长度的确定; 4)、灌注时的施工工艺及材料的选择要求; 5)、预制桩表观质量要求等。 2、以上几点要求的具体标准可参加规范《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-2008。 其中: 1)、制桩模板宜采用钢模板,模板应具有足够刚度并应平