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更新时间:2026.09.12
SMT车间规划说明书

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苏州 XXXXX 有限公司 SMT 车间规划说明书 一、车间的准备: 1.根据设备的尺寸和生产线吞吐量的规划,计算车间所需面积; 2.对天花板做相应处理,减少冷气的消耗;(高度和隔热) 3.在进 SMT 车间前加层透明隔膜胶,或者做一间更衣室。(员工进入前做 ESD) 二、电力的准备 1.由于 JUKI KE2000 系列的功率为 4KW,HELLER 的功率为 33KW,建议增加一台 10KVA 和一台 40KVA 以上的稳压器; 2.DEK JUKI 为单相电源,用普通的插板,功率为 2kva 3.JUKI 的电源为 3 相火线 +1 条地线,其线径为 6-8mm2; 4.HELLER 的电源为 3相火线 +1条地线,其线径为 30-35mm2; 三、气压的准备 1.贴片机的工作气压为 0.5Kg/mm 2,所以空压机的最高气压应达到 8Kg/mm 2,气流量 1.5mm3/ 分,功

车架车间工艺设计规划 (2)

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. . 车架联合厂房工艺规划 本公司车架联合厂房由三跨组成, 每跨分别为一个独立的生产车间, 它们分 别是下料冲压车间、车架铆接车间、车架涂装车间。它们的关系为:下料冲压车 间(下料、生产纵梁、横梁、支架)——车架铆接车间(纵梁、横梁、支架间的 铆接和螺栓联接)——车架涂装车间(车架整体电泳涂装)。 一、下料冲压车间 1.车间任务 车间面积 4500 m2 (=187.5m ×24m) 下料冲压车间承担本公司系列卡车车型的车架纵梁、 横梁、支架等的冲压件 制造,同时承担钢板存放、毛坯存放、纵横梁等下料的生产任务,并对模具进行 存放和保养。 2.规划设计原则 1)本次工艺设计在确保产品质量的前提下, 采用了国内目前比较成熟的生产工 艺,相较传统工艺有一定的先进性。 设计中我们尽可能做到精确和细致, 力争在 设备投入、人员配置、工序连接、物流运转等方面保持经济和高效; 2)下料冲压车

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