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更新时间：2026.04.18

头条 焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边?应注意什么?

一、表面气孔 1、现象焊接过程中，熔池中的气体未完全溢出熔池（一部分溢出），而熔池已经凝固，在焊缝表面形成孔洞。 2、原因分析 ⑴焊接过程中由于防风措施不严格，熔池混入气体； ⑵...

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电渣压力焊焊接规范

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电渣压力焊焊接规范 1.焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 2.检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 3.钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.对电渣压力焊接头抽检力学性能检验必须合格。 5.在钢筋电渣压力焊的焊接中，焊工应认真进行自检，如发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时清除。 6.较焊包均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4mm。 7.电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 8.接头处的弯折角度不大于 4度。 9.接头处的轴线偏移应不超过 0.1 倍钢筋直径，同时不大于 2mm. 10.外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补救措施。 11.在钢筋电渣压力焊焊接中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动、引弧过程、力求可靠。 12. 雨天、

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钢筋电渣压力焊焊接参数

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电渣过程 U2-2 电弧过程 t1 电渣过程 t2 16 200～250 40～45 22～27 14 4 18 250～300 40～45 22～27 15 5 20 300～350 40～45 22～27 17 5 22 350～400 40～45 22～27 18 6 25 400～450 40～45 22～27 21 6 28 500～550 40～45 22～27 24 6 32 600～650 40～45 22～27 27 7 36 700～750 40～45 22～27 30 8 40 850～900 40～45 22～27 33 9 焊接通电时间 (s) 钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压 (V)

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