压力管道力学试验通用操作规程 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了压力容器、压力管道制造所涉及力学试验的试验方法、试验设 备，用以测定原材料或焊接接头的拉伸强度、弯曲性能、冲击吸收功、硬度等。 2. 引用标准 GB/T228-2002 金属拉伸试验方法 GB/T232-99 金属弯曲试验方法 JB4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 GB/T229-94 焊接接头冲击试验方法 GB2654-89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB1172-99 黑色金属硬度及强度换算值 3. 术语 试板：用于焊接试件的板材（管材） 力学试验的内容 4.1拉伸试验 4.1.1方法提要：试样在试验机上拉伸至断裂 ,从测力盘上读取 FeH和 FeL,Fm或 从拉伸曲线上确定试验过程中 RcH或 Re和 Rm,以此测得屈服点， 抗拉强度等的 过程 4.1.2 试验设备仪器 WE—100
压力管道清洗 安全操作规程 公司氢气、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来 的外观质量影响，必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗，安全操作 致关重要，特制定本操作规程。 一 .准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电 火花出现，包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备，门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散， 门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉本车间工艺流程和设备状况，会操作，能排 除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，机修工负责氮 气连通和阀门法兰的查漏更换。二 .现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，
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